Товары и Услуги → Какие проблемы могут возникнуть при сварке электродами?

Сварка электродами может закончиться форс-мажором по многим обстоятельствам. Чаще всего ключевой проблемой бывает залипание электродов, поскольку металл очень крепко прилипнет к поверхности обрабатываемого материала. Тогда работы становятся невозможными, и электросеть перегружается. Причин залипания электрода можно назвать несколько.

Где купить сварочные материалы?

При выборе сварочного аппарата необходимо сначала определиться, какой тип устройства лучше всего подходит для рабочей деятельности, ведь есть несколько различных вариантов агрегатов, включая газодуговой, с экранированной металлической дугой и т.д. Купить электроды для сварки тут можно под любые типы сварочных аппаратов.

В большом ассортименте здесь есть наборы сварочных аппаратов, в т.ч. инверторов, полуавтоматов, выпрямителей, сварочных электродов, сварочной проволоки, защитных приспособлений для рук, лица и тела. Большой выбор присутствует электроинструмента в виде перфораторов, дрелей, строительных фенов. Множество строительных креплений и средств защиты удовлетворят спрос любого профессионала.

Частые проблемы

Неправильно настроен инвертор

Процесс залипания часто случается, когда реализуется трансформаторная сварка. При этом залипание способно случиться, когда работает инвертор. Нередко такими ошибками грешат новички-сварщики. Не каждый из них объективно оценивает степень толщины детали, которая сваривается.

В итоге работник получает аномальную подгонку аппарата, излишнюю или низенькую силу тока, что и вызывает прилипание электрода. Именно инвертор отвечает за регулировку и контроль всех сварочных показателей. Будучи простой, но распространённой, подобная проблема может возникнуть у каждого.

Неверно сделанный поджиг

Иным основанием залипания является плохое умение делать поджиг электродуги. Бывалый сварщик обычно делает его так: электрод постукивается о поверхность. Стержень контактирует тогда наподобие чирканья спичкой о боковую поверхность спичечного коробка. Сам контакт стержня обязан быть достаточно недолгим.

Более надёжный метод: расходник прикасается к детали, однако в труднодоступном участке подобное сделать довольно проблематично. Главное, чтобы была подобрана верно продолжительность дуги. Учитывать тогда необходимо тип и марку изделия. Все эти детали содержатся в технической инструкции агрегата.

Не подготовили поверхность

Даже в случае соблюдения всех вышеуказанных обстоятельств электрод способен всё-таки прилипнуть к металлу. Ещё одним моментом может стать наличие нечистой, сырой либо ржавой поверхности. Электродный стержень боится грязи, а ржавчину всегда необходимо тщательно удалять.

Окись и грязь способны стать своеобразным барьером между поверхностью и электродом. Контакт становится плохим, а дуга просто гаснет. Тогда агрегат нуждается во втором, третьем, четвёртом поджиге. Поверхность деталей потому должна тщательно обрабатываться перед процессом сварки.

Отсыревание

Довольно частая проблема, когда электроды отказываются делать сварку. В теории электроды могут храниться несколько десятилетий, но только в условиях сухости. Если рядом есть помещение с повышенным уровнем влажности, то при отсутствии герметика детали сварочного аппарата просто начинают отсыревать.

Обмазка тогда начинает, словно губка, впитывать в себя влагу, сварочные характеристики устройства существенно ухудшаются. Даже при лежании на протяжении 8 часов электроды должны быть предварительно просушены или прокалены. Хранение должно происходить в термопенале или пенал-термосе.

Некоторые типы электродов необходимо держать подальше от влаги, чем другие. Но важно держать все компоненты сварочного аппарата сухими и максимально защищенными от влажности. Доказано, что электроды с низким содержанием водорода в наибольшей степени подвержены воздействию влаги, чем другие разновидности.